Acasă —» Controale —» Măsurători dimensionale manuale —» Tampon, inelar și calibre speciale

Tampon, inelar și calibre speciale

Calibrele cu dopuri, calibrele inelare și calibrele speciale sunt instrumente dimensionale cu ecartament fix utilizate pentru inspecția go-no-go (GO/NOGO) a găurilor, arborilor, canelurilor, profilelor de șină și geometriilor dedicate. Spre deosebire de instrumentele de măsurare realiste, acestea nu oferă o valoare numerică a dimensiunii, ci verifică dacă piesa se încadrează în toleranțele prescrise, asigurând inspecții rapide și repetabile, independente de sensibilitatea operatorului. Sunt indispensabile în inspecțiile de serie și verificările de acceptare a componentelor standardizate.

ajutor prin banner în alegerea instrumentului sau a tehnologiei

Tipuri principale

Calibrele umplute sunt cilindri de precizie (din oțel călit sau carbură de tungsten) cu două capete de diametre diferite: capătul GO corespunde limitei inferioare de toleranță (piesa trebuie să treacă), capătul NOGO corespunde limitei superioare (nu trebuie să treacă). Acestea sunt utilizate pentru verificarea găurilor. Calibrele inelare îndeplinesc funcția opusă asupra diametrelor exterioare ale arborilor și bolțurilor: capătul GO trebuie să se potrivească, capătul NOGO nu. Calibrele filetate GO/NOGO verifică conformitatea filetelor interne și externe cu profilurile standardizate. Există, de asemenea, calibre speciale pentru profile de cale ferată (profil gabarit fix), pentru caneluri, pentru grosimi de trecere (calibru de palpare) și pentru filetul țevilor.

Toleranțe și clase

Toleranțele calibrelor cu cepuri și inele sunt guvernate de standardele ISO 1938-1 și ISO 1938-2: toleranța de prelucrare a calibrei este o fracțiune (5-10%) din toleranța piesei inspectate, pentru a se asigura că uzura calibrei nu compromite acceptarea piesei. Clasele includ GO și NOGO cu niveluri de precizie „Tip 1” sau „Tip 2”, în funcție de severitatea inspecției. Calibrele de filetare respectă standardul ISO 1502 pentru filetele metrice ISO. Calibrarea periodică și inspecția uzurii sunt esențiale.

Utilizare

Calibrele cu inel și cep sunt utilizate în producția de masă a componentelor mecanice (arbori, angrenaje, bolțuri, bucșe), în controlul calității în linie, în acceptarea livrărilor și în inspecția periodică a sculelor. Calibrele filetate GO/NOGO sunt utilizate pe scară largă pentru verificarea șuruburilor, piulițelor, prezoanelor și fitingurilor. Standardele specifice industriei feroviare impun calibre speciale pentru profilele feroviare (de exemplu, cele pentru verificarea roților de tren și a contactelor șină/roată).

Standarde și calibrare

Principalele standarde de referință sunt ISO 1938 (cilindric simplu), ISO 1502 (filete metrice) și ANSI/ASME B89.1.6 (sisteme imperiale). Calibrarea calibrului se efectuează pe CMM-uri sau cu micrometre de înaltă precizie, conform ISO 17025, verificând planitatea feței, diametrul efectiv, perpendicularitatea și rugozitatea suprafeței. Calibrarea periodică este esențială deoarece un calibru uzat va accepta piese care sunt în afara toleranței.

Criterii de selecție

Alegerea depinde de tipul de geometrie care trebuie inspectată (alezaj, arbore, filet, profil), toleranța nominală a piesei, clasa de precizie necesară, frecvența de utilizare (calibrele din carbură de tungsten au o durată mai lungă de viață, dar sunt mai scumpe) și necesitatea unor calibre certificate cu rapoarte de calibrare. Pentru producția de volum mare, este recomandabil să existe calibre redundante pentru a permite rotația și calibrarea periodică fără a întrerupe inspecția.

Utilizarea manometrelor GO/NOGO face parte dintr-o logică statistică de control al procesului: frecvența de control, dimensiunea eșantionului și criteriile de acceptare sunt definite prin planuri de eșantionare (UNI ISO 2859) care echilibrează calitatea controlului cu costurile de execuție.

Achizitie de date Analiza imaginii Analiză optică Analiza statistică Analiză video Automatizare industriala Bancuri de testare Bancuri de măsurare Control dimensional Controlul procesului Verificarea profilului Testare nedistructivă Controlul calității Controlul nedistructiv al calității Telecomandă Distanțiere cu laser Lumini LED Iluminatoare de vedere Inteligența artificială Insule robotizate Micrometre cu laser Măsurarea diametrului Măsurarea distanței Măsură de eficiență Măsurarea nivelului Măsurarea lungimii Măsurarea oscilației Măsurarea poziției Măsurarea poziției fără contact Măsurarea profilului Măsurare fără contact Măsurarea grosimii Măsurarea grosimii cu laser Măsurarea deplasării profilerii Scaner laser Sisteme de automatizare Sisteme de control dimensional Mișcare lentă Camere de mare viteză Camere industriale Camere inteligente Trasabilitate RFID Vedere artificială Viziune industrială

Știri din sectorul agricol Știri din sectorul alimentar Știri din sectorul zootehnic Știri din sectorul automatizării Știri din sectorul auto Știri din industria încălțămintei Știri din sectorul tâmplăriei și construcțiilor grele Știri din industria hârtiei, ambalajelor și prelucrării hârtiei Știri din sectorul lactatelor Știri din sectorul chimic Știri din industria cosmeticelor Știri din sectorul construcțiilor de instalații Știri din sectorul construcțiilor Știri din sectorul electronicii și ingineriei electrice Știri din sectorul minier Știri din sectorul farmaceutic și medical Știri din sectorul feroviar Știri din sectorul lemnului Știri din sectorul mecanic Știri din sectorul metalelor și al produselor semifabricate Știri din industria metalurgică și siderurgică Știri din sectorul nautic și naval Știri din sectorul plasticului și cauciucului Știri din sectoarele reciclării, mediului și energiei Știri din sectorul terțiar și al serviciilor Știri din sectorul textil Știri din sectorul universitar și de cercetare Știri din sectorul vopselelor, acoperirilor și coroziunii Știri din sectorul sticlei și ceramicii