Transmițătoarele și sondele de umiditate sunt dispozitive industriale pentru integrarea măsurătorilor de umiditate și temperatură în sistemele HVAC, sistemele de procese industriale, monitorizarea camerelor climatice, mediile GMP, procesele farmaceutice și chimice și aplicațiile meteorologice. Spre deosebire de termohigrometrele portabile și înregistratoarele de date independente, transmițătoarele funcționează în instalații permanente, alimentate de tensiune continuă, cu ieșiri analogice standard (4-20 mA, 0-10 V) sau ieșiri digitale (Modbus RTU, Profibus, Profinet, EtherNet/IP, OPC UA, MQTT) pentru integrare în PLC-uri, sisteme SCADA și BMS (Sisteme de Management al Clădirilor).

Doriți ajutor în alegerea produsului?
Tipuri de emițătoare
Traductoarele se disting prin geometria de instalare: montare pe perete (cu o carcasă compactă pentru montare pe perete sau pe suport, cu o sondă integrată sau cu tijă); montare pe tijă (cu o sondă de până la 1000 mm lungime pentru inserarea în conducte de aer, țevi și medii închise); prin perete (cu flanșe dedicate pentru instalare în conducte de aer cu secțiune mare); pentru conducte sub presiune (cu garnituri și etanșări pentru rezistență la presiune internă); cu sonde interschimbabile (pentru aplicații speciale care implică temperaturi ridicate, umiditate ridicată, vid și lichide). Carcasele sunt de obicei fabricate din policarbonat, ABS sau aluminiu, cu un indice de protecție IP65 sau mai mare.
Senzori și precizie
Senzorii utilizați sunt în principal capacitivi polimerici, cu precizii de înaltă clasă (±1-2% RH și ±0,2-0,3°C) pentru aplicații industriale profesionale. Senzorii sunt protejați de filtre (PTFE sinterizat, oțel inoxidabil sinterizat, membrană semipermeabilă) care protejează împotriva contaminării (praf, ulei, picături), permițând în același timp trecerea vaporilor de apă. Filtrele sunt înlocuibile periodic. Pentru aplicații speciale (substanțe chimice agresive, sterilizare), sunt disponibile filtre din PTFE, ceramică și titan.
Ieșiri și protocoale
Ieșirile analogice standard sunt: 4-20 mA (cele mai robuste pentru distanțe lungi, imune la zgomote EMC, utilizate pe scară largă în industria de procesare); 0-10 V (pentru aplicații în clădiri, cu cabluri scurte); 0-5 V (pentru BMS pentru clădiri). Ieșirile digitale includ: Modbus RTU (prin RS-485, de departe cel mai răspândit, acceptat de practic toate PLC-urile); Profibus DP (pentru industria de procesare); Profinet (Ethernet industrial); EtherNet/IP (Allen-Bradley/Rockwell); MQTT și OPC UA (pentru arhitecturi IoT moderne). Transmițătoarele mai avansate acceptă ieșiri analogice și digitale simultane pentru flexibilitate maximă.
Aplicații HVAC și de proces
Principalele aplicații sunt: monitorizarea unităților de tratare a aerului (UTA) în sistemele HVAC comerciale și industriale; controlul umidității proceselor în producția de hârtie, tutun, produse farmaceutice și alimente; verificarea camerelor climatice de laborator (calificare IQ/OQ/PQ); monitorizarea depozitelor și arhivelor farmaceutice; controlul sălilor de operație (umiditate relativă de 30-60%); monitorizarea camerelor frigorifice și a mediilor de depozitare; aplicații meteorologice (stații meteo automate); controlul mediilor de testare (cuptoare climatice, camere cu sare).
Standarde și calibrare
Traductoarele industriale respectă următoarele standarde: IEC 61326 pentru compatibilitate electromagnetică (EMC); EN 60204 pentru siguranța electrică a mașinilor; Directiva ATEX 2014/34/UE pentru modelele destinate atmosferei explozive (cu certificare Ex ia sau Ex d în zonele 0, 1 și 2). Calibrarea periodică se efectuează cu generatoare de umiditate (sare saturată sau divizor de debit) calibrate conform ISO 17025, în laborator sau prin service la fața locului. Intervalele tipice de calibrare sunt anuale, stabilitatea senzorului fiind evaluată în timp.
Criterii de selecție
Selectarea transmițătorului ia în considerare: intervalul de umiditate și temperatură; precizia necesară; geometria instalării (perete, conductă, penetrare); ieșirea analogică sau digitală necesară sistemului PLC/SCADA existent; gradul de protecție IP pentru mediul de instalare; certificările de siguranță ATEX, dacă este cazul; disponibilitatea sondelor și accesoriilor de schimb; serviciul de calibrare periodică al furnizorului; și asistența tehnică pentru punerea în funcțiune.