I senzori de triangulare laser sunt un instrument eficient și precis de măsurare și evaluare produse metalice la temperaturi ridicate, cum ar fi tagle și flori.
Acești senzori folosesc un fascicul laser care este focalizat pe suprafața produsului pentru a măsura dimensiunile acestuia. Acestea includ latime, grosime, dreptate si lungime. Raza laser se reflectă de pe suprafața produsului și este transmis înapoi la senzor, permițându-i să ofere o citire precisă a măsurătorilor.
Această metodă de inspecție dimensională este utilizată pe scară largă în laminoarele din oțel, unde temperaturile extrem de ridicate pot reprezenta o provocare pentru metodele de măsurare mai convenționale.
Avantajul utilizării senzorilor de triangulare laser pentru măsurători de temperatură ridicată este că sunt foarte precise în lecturile lor. De asemenea, sunt capabili să măsoare obiecte cu suprafețe sau margini neuniforme, precum și obiecte cu texturi sau materiale diferite. De asemenea, datorită dimensiunilor lor mici, pot fi plasate în spații restrânse sau în locuri în care tehnicile tradiționale de măsurare nu sunt practice.
De asemenea, acești senzori sunt de obicei mult mai rapizi decât alte metode atunci când se fac măsurători la temperaturi ridicate.
La RODER, suntem specializați în furnizarea de senzori de triangulare laser de încredere, care pot măsura eficient produsele în condiții de temperatură ridicată.
Gama noastră de senzori a fost special concepută pentru acest scop; încorporează tehnologie de ultimă oră care le permite citiți cu precizie temperaturile de până la 2000°C fără a fi deteriorat sau afectat de schimbările extreme ale temperaturii aerului ambiant.
De asemenea, oferim modele pre-calibrate care au fost testate și certificate pentru precizie înainte de expediere. soluții personalizate personalizate pentru nevoile specifice ale clientului.
Clienții noștri au avut rezultate excelente utilizând senzorii noștri de triangulare laser pentru inspecția dimensională a produselor metalice la temperaturi înalte, cum ar fi țagle și flori. Folosim algoritmi avansați care permit senzorilor noștri să identifice dimensiunile exacte a unui produs luând în considerare factori precum viteza de mișcare și distanța de la senzor.
În plus, echipa noastră oferă asistență în timp util în timpul instalării și configurării, astfel încât clienții să se asigure că sistemele lor sunt configurate corect din prima zi și că obțin performanțe optime de la dispozitivele lor în timp.
Pentru a asigura o siguranță maximă la măsurarea produselor metalice fierbinți cu senzorii noștri de triangulare laser, furnizăm dispozitive de protecție, cum ar fi scuturi termice și software de monitorizare la distanță care permite operatorilor să vizualizeze datele de la distanță prin orice dispozitiv conectat la internet.
Acest lucru ajută la reducerea oboselii operatorului în timpul orelor lungi de lucru minimizați riscurile de siguranță asociate cu lucrul în apropierea materialelor fierbinți în medii dure cum ar fi laminoarele din oțel, toate obținând rezultate precise de fiecare dată!
Este ușor de înțeles de ce multe fabrici de oțel se bazează pe senzorii de triangulare laser RODER pentru nevoile lor de inspecție dimensională la temperatură ridicată; cu caracteristici precum timpi de răspuns rapid chiar și la temperaturi extrem de ridicate, soluții personalizate adaptate nevoilor clienților, protecție robustă împotriva uzurii în timpPrecizie și repetabilitate fiabile chiar și după o utilizare prelungită, acești senzori facilitează pentru operatori să evalueze rapid și în siguranță o mare varietate de metale în condiții dificile, fără a pierde timp sau resurse valoroase în acest sens!
În calitate de experți din industrie, care au lucrat îndeaproape cu mulți operatori de fabrici de oțel de-a lungul anilor, înțelegem ce este nevoie pentru a crea fluxuri de lucru de succes care produc rezultate consistente de fiecare dată când trebuie făcută o lucrare. măsurare precisă pe un produs metalic fierbinte; de aceea dezvoltăm soluții personalizabile care vizează direct nevoile dvs. specifice de inspecție dimensională la temperatură înaltă!
Indiferent dacă sunteți în căutarea unui sistem de bază sau ceva mai complex, cu scuturi termice opționale și capabilități de monitorizare de la distanță, avem ceva de prezentat și de instalat.
Desigur, a avea acces la tehnologii de ultimă oră precum a noastră nu ar însemna nimic fără a avea oameni care știu să le folosească cel mai bine; de aceea toți inginerii noștri au urmat unul antrenament aprofundat astfel încât să vă putem ajuta să găsiți soluții optime în funcție de circumstanțele dumneavoastră individuale și de nevoile dumneavoastră actuale și viitoare!
De la asistență la implementarea sistemelor în procesele dvs. existente până la depanarea în cazul în care ceva nu merge bine, echipa noastră va fi acolo la fiecare pas, gata și disponibilă să vă asiste în orice moment!
Aici, la RODER, ne mândrim nu doar că oferim unele dintre cele mai bune lasere disponibile, ci și facem acest lucru în limita bugetului, asigurând satisfacție pe mai multe niveluri; fie că este vorba de cumpărarea de echipamente noi de la noi sau de serviciile de întreținere reduse ulterior, suntem întotdeauna bucuroși să vă mulțumim.
Produsele folosite
Contoare de distanță LASER seria LDM42
- Contoare de distanță LASER pentru măsurători de distanță de până la 30 de metri pe suprafețe naturale sau 100 de metri cu reflector
- Alimentare 24 Vdc
- Interfețe RS232 - RS422 - Profinet, Profibus și Ethernet / IP
- Emisor LASER vizibil (roșu) cu clasa de siguranță 2
- Precizie până la +/- 1 mm
- O gamă largă de accesorii pentru medii la temperaturi ridicate sau pentru medii cu contaminanți mari
Contoare cu laser seria LDS10A
- Detectare distanta fara reflector pe diverse suprafete
- Funcționare în siguranță chiar și în locuri publice datorită iluminării LED (fără laser)
- Raport pret-performanță remarcabil
- Un cablu de conectare pentru tensiune de alimentare, interfață serială de date, comutare și ieșire analogică
- Parametrii personalizate prin computer
- Interfețe programabile analogice și digitale
- Carcasă robustă și compactă, ușor de instalat
- Standard de protecție IP 67
Perspective tehnice
Măsurarea poziției este, de asemenea, esențială pentru producția de piese metalice de calitate pentru oțel și aplicații metalurgice. Comparând coordonatele rezultate dintr-o scanare de poziție cu valori predeterminate, este posibilă detectarea erorilor de poziție pe piese cu un nivel de precizie de fracțiuni de milimetru.
Măsurarea grosimii este, de asemenea, un factor important pentru controlul dimensional al pieselor metalice. Grosimea unei piese poate fi măsurată cu ajutorul senzorilor a triangulare cu laser sau micrometre laser care poate măsura până la un nivel de precizie de 0,001 mm fără a fi nevoie de contact. Acest lucru asigură măsurători rapide și precise fără riscul de a deteriora piesa în timpul testului. De asemenea, majoritatea instrumentelor moderne folosesc algoritmi computerizați pentru a calcula grosimi medii și punctuale dintr-o singură scanare.
În plus, unele sisteme de măsurare a poziției folosesc tehnologia de viziune computerizată pentru a detecta automat caracteristicile geometrice ale formelor complexe, cum ar fi găurile sau canelurile de pe suprafața unei piese de prelucrat, fără a fi nevoie de contact.
La măsurarea dreptății de asemenea, este necesar să se asigure că piesele metalice îndeplinesc standardele de calitate înainte de a fi utilizate în procesele de fabricație sau alte aplicații. Măsurarea dreptății implică măsurarea diferenței dintre o linie de referință și profilul real al suprafeței de-a lungul diferitelor intervale de lungime a piesei de testat. Astăzi, sunt disponibile mai multe instrumente avansate care vă permit să efectuați măsurători cu niveluri de precizie de până la 0,01 mm de-a lungul liniilor de până la 10 m lungime, fără nicio intervenție a utilizatorului pe parcursul întregului proces.
Măsurarea lățimii este un alt factor important atunci când vine vorba de inspecția dimensională, datorită factorilor săi largi de aplicare în diferite industrii, cum ar fi producția de oțel și altele în care precizia este primordială. În timp ce metodele tradiționale de măsurare a lățimii implică utilizarea manometrelor sau contoarelor, tehnologiile moderne permit măsurători automate care necesită timp minim de configurare și oferă rezultate mult mai precise decât metodele tradiționale. De exemplu, mulți senzori de triangulare laser dispun de scanere cu mai multe puncte care pot măsura rapid lățimi în mai multe puncte pe suprafețe mari, chiar și la temperaturi ridicate, cu o precizie excepțională.
RODER oferă soluții complete concepute special pentru nevoile de inspecție dimensională atunci când se ocupă cu piese metalice la temperatură înaltă din oțel și aplicații metalurgice.
RODER furnizează instrumente inovatoare, cum ar fi seria DIGILEN, care oferă capabilități de scanare fără contact și produc rezultate precise chiar și la temperaturi extreme, până la 500 de grade.
RODER oferă echipamente avansate precum seria Vision System, cu algoritmi de recunoaștere vizuală automată care vă permit să efectuați inspecții rapide pe suprafețe mari cu puțină forță de muncă.
Combinația acestor instrumente specializate menționate mai sus ajută la eficientizarea proceselor de inspecție dimensională, îmbunătățind în același timp precizia generală și nivelurile de eficiență. În special, caracteristicile unice ale fiecărui instrument ajută la reducerea semnificativă a timpului total de testare, oferind în același timp rezultate fiabile pe toate tipurile de materiale, indiferent de tratamentele termice aplicate.
În plus, multe sisteme moderne dispun de interfețe grafice intuitive (GUI) care permit utilizatorilor să configureze cu ușurință teste și să monitorizeze de la distanță datele obținute pe parcursul testului.
Pe lângă îmbunătățirea nivelurilor de eficiență a proceselor, aceste tehnologii avansate au contribuit și la reducerea ratelor de eroare umană prin capacitățile lor de automatizare. De exemplu, computerele industriale puternice controlează acum procesele întregi de inspecție dimensională, asigurând fiabilitatea tuturor testelor.
În plus, algoritmii sofisticați încorporați în cele mai recente modele permit acestor mașini să identifice rapid anomaliile în toate componentele testate, reducând astfel potențialele întârzieri în timpul producției. În cele din urmă, capabilitățile de integrare în sisteme mai mari în rețea îmbunătățesc și mai mult capacitățile de gestionare a datelor, ajutând companiile să urmărească mai precis valorile critice de producție.
În plus, progresele recente în dezvoltarea de software au permis producătorilor să creeze programe personalizate concepute special pentru cerințele specifice ale clienților, asigurându-se că fiecare încercare produce rezultate optime de fiecare dată. În special, pachetele software dedicate de simulare permit operatorilor să planifice strategiile de testare în avans, ajutându-i să determine cele mai bune cursuri de acțiune cu mult înainte ca testele efective să înceapă să se desfășoare. În plus, instrumentele speciale de analiză oferă utilizatorilor posibilitatea de a compara instantaneu testele anterioare cu cele actuale prin intermediul tablourilor de bord native care permit operatorilor să obțină rezultate mai bune.